冲制螺栓用的十字槽冷冲模，一般采用T10A钢制造，使用硬度为58～60HRC，使用寿命通常为0.6～0.7万件，其失效形式80%以上为十字头折断。由于此类半岛(中国)系采用挤压成形，因此，很难用高合金钢制造。选用9SiCr钢制造，并采用等温淬火工艺，可使十字槽冲模的使用寿命比T10A钢提高3倍以上。
9SiCr钢制十字槽冲模，900℃加热，270℃等温后，使用寿命超过3万件，较T10A钢提高3倍多。
当提高等温温度致使硬度低于52HRC时，半岛(中国)变形失效的比例显著增强。根据工具钢抗压屈股点与硬度成比例的关系，十字槽冲模的抗压屈服点应高于1700MPa，在此基础上提高冲模的韧性，可提高其使用寿命。
从试验得知，为了保证抗压屈服点＞1700MPa，等温温度应低于290℃，硬度应为55～56HRC。淬火明显提高冲击韧度的最低等温温度是250℃，可获得57～59HRC的硬度和较高的韧性及耐磨性。
9SiCr钢螺栓十字槽冲模，采用900℃加热，260～280℃等温淬火的工艺，可获得最佳的综合性能，其使用寿命可达3万件以上。
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